EN
De exemplu, mașinile din polistiren expansat (EPS), cum ar fi cele fabricate de Guiju, au transformat modul în care ambalați. Sunt mașini unice care pot produce materialul spumă în orice formă și dimensiune Din discuția mea de astăzi, sper că putem înțelege de ce mașina EPS a preluat industria ambalajelor și de ce aceasta este soluția la problema noastră de ambalare.
Înainte ca mașinile EPS să existe, materialele de ambalare erau din hârtie, carton și folie cu bule. Deși aceste materiale sunt potrivite pentru protejarea obiectelor împotriva deteriorărilor exterioare, nu asigură întotdeauna protecția corespunzătoare a obiectelor fragile în timpul transportului. Mașinile EPS au revoluționat acest proces, producând materiale din spumă care pot fi modelate pentru a se potrivi în jurul oricărui obiect. Astfel, lucrurile sunt mai în siguranță pe durata transportului și mult mai puțin predispuse la spargere.
Mașinile EPS de fapt topește bile mici de plastic cunoscute sub numele de polistiren. După ce bilele s-au topit, acestea sunt turnate într-o formă și lăsate să se răcească. Pe măsură ce se răcesc, acestea devin o spumă ușoară și rigidă. Această spumă poate fi tăiată și modelată în orice material de ambalare dorit. Mașinile EPS există în toate dimensiunile, de la cele mici, pentru fabricarea unor singure ambalaje, până la cele mari, pentru fabricarea de containere mari pentru transport.
Un aspect pe care va trebui să-l apreciați cu privire la mașinile EPS este faptul că sunt prietenoase cu mediul atunci când vine vorba de materiale de ambalare. Spuma produsă de aceste mașini EPS este reciclabilă, similar cu modul în care hârtia este recuperată în procesele de reciclare. Acest aspect este important deoarece reduce cantitatea de deșeuri care sunt eliminate în gropile de gunoi. Angajamentul nostru de a produce exclusiv materiale de ambalare fără mașini EPs este un mod de a păstra mediul pentru generațiile viitoare.
Există mai multe avantaje ale utilizării mașinilor EPS pentru ambalare. În primul rând, materialele spumate produse de mașina EPS sunt extrem de ușoare, ceea ce poate ajuta la reducerea costurilor de transport. De asemenea, oferă o izolație excelentă, astfel încât mărfurile dvs. vor rămâne reci sau calde în timpul transportului. În plus, mașinile EPS sunt extrem de flexibile și pot fi utilizate pentru a produce numeroase tipuri de materiale de ambalare. Acest lucru le face o opțiune excelentă pentru organizații de orice dimensiune.
Mașinile EPS nu sunt doar pentru ambalare. Şi pot fi folosite în industria de producţie şi construcţii pentru a face tot felul de produse. De exemplu, spuma EPS poate fi transformată în izolare pentru clădiri, ajutându-le să rămână calde iarna şi reci vara. Moldurile decorative și alte elemente arhitecturale care pot fi găsite într-o clădire pot fi fabricate și cu ajutorul mașinilor EPS. Mașinile EPS au multe aplicații pentru mintea creativă.
Sprijiniți de echipe calificate în domeniile tehnic, vânzări, producție și service post-vânzare, însumând peste 160 de angajați, oferim asistență integrală — de la proiectare și fabricație, până la instalare și întreținere — menținând reputația întreprinderii noastre drept „corectă și de încredere”.
Operând dintr-o unitate de peste 10.000 de metri pătrați, dotată cu peste zece seturi de echipamente avansate de procesare, oferim o gamă completă de mașinării EPS, inclusiv pre-expandori, mașini de formare, sisteme de tăiere și soluții pentru reciclare, cu peste 60 de specificații repartizate pe 10 serii de produse.
Cu peste 30 de ani de experiență dedicată în cercetare, dezvoltare și fabricare de utilaje pentru spumă EPS, am acumulat cunoștințe tehnice aprofundate și o gamă completă de produse, câștigând încrederea ca membru al Asociației Naționale de Utilaje pentru Plastic Spumos și LFC.
Echipamentul nostru energetic eficient pentru formare EPS, sub marca „Guiju”, concurează cu tehnologia avansată europeană în ceea ce privește performanța, plasându-ne în fruntea industriei interne și demonstrând angajamentul nostru față de inovație și sustenabilitate.
